Hydraulische Dichtsysteme

Zwei gelbe Hydraulic-Kolben mit Metallrohr

Wir finden das optimale hydraulische Dichtsystem für Sie

Unsere Fluid Power Industry Experten begleiten Kunden bei der Wahl des optimal auf die jeweilige Anwendung zugeschnittenen Dichtungssystems. Beginnend bei der Beratung für die erste Auslegung eines Dichtkonzeptes (bestehend aus Stangendichtungen, Kolbendichtung, Abstreifer, Führungen) bis hin zur Beurteilung welche Faktoren zu einem Ausfall der Dichtung geführt haben. Fluidkomponenten, wie z. B. Hydraulikzylinder sind komplexe Systeme, in denen verschiedene Komponenten aufeinander abgestimmt werden müssen, um unter den jeweils vorherrschenden Betriebsbedingungen optimal abzudichten. Beeinflusst wird die Funktionsfähigkeit von Faktoren wie Druck, Geschwindigkeit, abzudichtendes Medium, Einbauräumen wie Stange und Zylindergehäuse sowie Auslenkungen.

Die spezialisierten Fluid Power Industry Anwendungstechniker finden durch umfangreiche Analyse- und Testmöglichkeiten die richtigen Antworten auf diese Fragen:

Welches ist das optimale Dichtsystem für die spezifische Zylinderanwendung?
Wie kann ein nicht optimal funktionierendes Dichtsystem verbessert werden?
Was waren die Ursachen für einen vorzeitigen Ausfall und wie lassen sich diese vermeiden?

Zwei Herren in Freudenberg-Hemden schauen gemeinsam auf einen Bildschirm mit einem Dichtungsquerschnitt

Das beste Dichtsystem für Ihre Anwendung

Ein Hydraulikdichtsystem ist ein äußerst komplexes tribologisches System, das viele Einflussparameter hat, die einer genauen Betrachtung bedürfen. Hierzu gehören beispielsweise das eingesetzte Öl, die Oberflächen der Stangen sowie die Einsatzparameter wie Druck, Temperatur, Geschwindigkeit, Schmutzeintrag und Einsatzhäufigkeit. Unsere Dichtungsexperten begleiten Sie bei der Analyse Ihrer spezifischen Einsatzparameter und bei der Festlegung geeigneter Dichtsysteme zur Abdichtung unterschiedlichster Hydraulik‑ / Pneumatikanwendungen. Basierend auf unserer langjährigen Erfahrung und umfangreichen Materialexpertise nutzen wir modernste FEM Berechnungsmodelle, um das Werkstoffverhalten darzustellen.

Bei Bedarf bieten wir speziell an die individuellen Kundenbedürfnisse angepasste Trainings – bei Ihnen oder in einem unserer Werke – an, die es unseren Kunden ermöglichen ihr Wissen rund um die Dichtungstechnik zu vertiefen.

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Aufgeschnittener Kolben mit mehreren verschiedenen Dichtungen im Querschnitt

Detailuntersuchung der Wechselwirkung im Dichtsystem

Für die Auswahl des optimal geeigneten Dichtsystems ist umfangreiches Detailwissen über die Anwendung und deren Wechselwirkung im tribologischen System unverzichtbar. Unsere Experten analysieren mit unterschiedlichsten Methoden die einzelnen Dichtelemente im Dichtsystem, die Stangen, Kolben und Rohre eines Zylinders sowie die chemische Verträglichkeit der eingesetzten Werkstoff-Schmierstoff-Kombination.

Zur umfangreichen Analyse gehört die makro- wie mikroskopische Untersuchung der Dichtkanten. Hierbei lässt sich nicht nur der geometrische Zustand der Dichtkante erfassen, sondern auch die lokalen physikalischen und chemischen Eigenschaften. Dasselbe gilt für die Gegenlaufpartner im Dichtsystem.

Die Lebensdauer des Dichtsystems wird maßgeblich durch das Schmierstoffangebot im Dichtspalt bestimmt. Wie sich die Alterung von Dichtungswerkstoffen und Schmierstoffen gegenseitig beeinflusst, kann man durch spezifische Untersuchungen im Vorfeld genauer bestimmen. Dies erleichtert die Auswahl der geeigneten Konstruktionselemente und trägt wesentlich zu einer zuverlässigen Funktion des Dichtsystems über eine lange Lebensdauer bei.

Prüfstand mit Hydraulikkomponenten im Testbetrieb

Prüfungen unter realen Bedingungen verkürzen Entwicklungszyklen

Die Prüfung von hydraulischen und pneumatischen Dichtsystemen unter Bedingungen, die denen der realen Anwendung entsprechen, tragen im starken Maße dazu bei, Entwicklungszeiten zu verkürzen. Aus diesem Grund bieten wir unseren Kunden ein umfangreiches Portfolio an kundenspezifischen Tests, um die besten Dichtungssysteme für ihren Prozess zu identifizieren. Hierzu gehören zum Beispiel Prüfungen zur Ermittlung der Lebensdauer von Dichtungs-Schmierstoffkombinationen, Reibungstests sowie Hoch- und Tieftemperatur-Tests.

Zu unseren Services gehört:

die Erprobung der modernsten Dichtsysteme nach Ihren Anforderungen
der Nachweis der Lebensdaueranforderungen
die Untersuchung verschiedener Dichtungs- und Schmierstoffkombinationen

Für all diese Untersuchungen stehen Prüfeinrichtungen wie zum Beispiel ein Stangendichtungsprüfstand, ein Kolbendichtungsprüfstand und umfangreiche Laboreinrichtungen zur Verfügung.

Erfahren Sie mehr über Prüfeinrichtungen für Zylinder Anwendungen

CNC Maschine fertigt blaues Dichtungsprofil aus Polyurethane.

Kurze Entwicklungszeiten durch Freudenberg Xpress®

Um die Entwicklungszeiten kurz zu halten und die Erstinvestitionen wirtschaftlich zu gestalten, greifen unsere Dichtungsexperten für Bemusterungen auf die Services von Freudenberg Xpress® zurück. Freudenberg Xpress® bietet ein großes Portfolio an CNC gedrehten Dichtungslösungen aus Originalwerkstoffen von Freudenberg. Hiermit lassen sich nicht nur Prototypen von Standarddichtungen, sondern auch von kundenspezifischen Lösungen für höchste Qualitätsansprüche schnell und flexibel produzieren.

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